原料輔料倉儲通過WMS倉儲智能管理系統(tǒng)和電子標簽系統(tǒng)進行數據管理，ERP系統(tǒng)綜合管理生產計劃和備料采購計劃。ERP系統(tǒng)根據分配生產計劃后，倉儲工作人員根據信息管理平臺主機獲取到當天的生產任務。將輔料和布匹原料放入小車，通過手持機掃碼輔料信息或布匹信息，再（掃描小車條碼）和小車綁定后，將任務上傳至信息管理平臺的當天生產計劃數據庫。工作人員將帶料小車從手動線推入自動線后。吊掛PLC智能控制系統(tǒng)驅動小車在自動線行走，到達小車掃碼識別區(qū)域后。PLC控制系統(tǒng)根據小車條碼信息有上位機管理系統(tǒng)查詢數據庫，獲取到小車行駛終點（具體的裁床位置）。PLC控制系統(tǒng)繼續(xù)運輸小車到指定裁床的備料軌道處時，自動打開岔道，小車進入到備料軌道。工作人員在備料軌道將小車推入裁床邊手動線后，卸貨進行裁制。剩余原料小車或空車，由工作人員從手動線推入自動返回線上，PLC控制系統(tǒng)將小車運輸到倉儲的空車區(qū)域。詳細流程如下：
1.1 布卷存儲區(qū)域
1.2 兩種布卷小車（卷筒式，布匹式）
1.3 布卷小車緩存區(qū)域
1.4 根據生產計劃表綁定小車和布卷信息
1.5 人工將緩存區(qū)域的布卷小車送入自動運輸線
1.6 布卷小車進入倉儲1樓垂直上下樓區(qū)域
1.7 布卷小車上到倉儲2樓垂直上下樓區(qū)域
1.8 布卷小車出垂直上下樓區(qū)域，穿過生產區(qū)主樓和倉儲區(qū)主樓的天橋，進入生產區(qū)2樓垂直上下樓區(qū)域。
1.9 布卷小車下樓到生產車間1樓垂直上下樓區(qū)域
1.10 布卷小車出生產車間垂直上下樓區(qū)域，進入自動線軌道。
1.11 布卷小車進入掃碼識別區(qū)域
1.12 布卷小車獲得執(zhí)行信息后自動進入下滑道（生產計劃中指定的裁床區(qū)域）
1.13 人工將布卷小車從手動線推入指定裁床，布卷進行裁制
1.14 空車或載剩料小車返回
裁制完成的布卷放入小車，或空車人工通過手動線推入自動線，小車自動輸送到原
料區(qū)空車區(qū)域。
1.15 空車進入生產車間1樓垂直上下樓區(qū)域
1.16 空車上樓至生產區(qū)域2樓垂直上下樓區(qū)域
1.17 空車穿過天橋，進入倉儲2樓垂直上下樓區(qū)域
1.18 空車下樓到倉儲1樓垂直上下樓區(qū)域
1.19 空車出倉儲1樓垂直上下樓區(qū)域
1.20 空車返回到空車存儲區(qū)域
