| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | SIEMENS | 型號 | 710 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 模塊式 | 安裝方式 | 現(xiàn)場安裝 |
| LD指令處理器 | 硬PLC | 加工定制 | 是 |
浙江天甘李坤電話13777588144中藥提取自動化控制
中藥提取就是“存其精華,去其糟粕”的過程,也是中藥制藥的關(guān)鍵所在。傳統(tǒng)的中藥提取一般是水煎法,煮沸2次,煎煮溫度高、時間長、耗能大、浪費多，目前常用的中藥提取單元設(shè)備主要包括：多功能提取罐、熱回流提取裝置、芳香油提取裝置、真空減壓濃縮器、球形濃縮器、冷沉罐、精餾塔、溶劑配置罐、雙效濃縮機組、結(jié)晶罐、大孔樹脂吸附洗脫裝置、膜分離/膜濃縮裝置、超臨界萃取裝置、微波提取裝置、超聲波萃取裝置以及儲罐等。 浙江天甘科技有限公司是以中藥提取為主，涵蓋整個醫(yī)藥食品行業(yè)的自動化系統(tǒng)工程服務(wù)集成商，為了提高中藥提取的效率，成功設(shè)計實施了50多個中藥提取自動化項目。
我國已經(jīng)投入運行的中藥提取過程控制系統(tǒng)大多是獨立運行的自控系統(tǒng)，這些系統(tǒng)均不同程度地解決了優(yōu)化控制問題，提高了生產(chǎn)的安全性和生產(chǎn)效率，保證了設(shè)備控制的一致性。但是，就目前運行情況來看，中藥提取過程控制系統(tǒng)存在以下不足：
(1)控制程序固定，在更換新產(chǎn)品時，往往需要編程人員添加、修改控制程序；
(2)企業(yè)把產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程細節(jié)完全介紹給項目承包單位負責(zé)控制軟件編程的技術(shù)人員，不利于保密；
(3)雖然具備工藝參數(shù)管理功能，但功能大多不規(guī)范、不完整，不具有版本控制和審計跟蹤功能；
(4)生產(chǎn)管理人員不能從控制系統(tǒng)直接獲得完整的過程信息。
浙江天甘科技有限公司是以中藥提取為主，涵蓋整個醫(yī)藥食品行業(yè)的自動化系統(tǒng)工程服務(wù)集成商。公司成立于2012年1月，注冊資金2001萬元。2006年開始從事提供中藥生產(chǎn)過程自動化解決方案，已經(jīng)具備滿足GMP/FDA的要求，完成從設(shè)計、選型、安裝、編程、調(diào)試、驗證的一體化的EPC項目總包的能力，已經(jīng)成功設(shè)計實施了50多個中藥提取自動化項目，完成了100余條中藥提取過程生產(chǎn)線的智能控制，積累了優(yōu)秀的行業(yè)口碑和豐富的項目經(jīng)驗。
公司擁有一支經(jīng)驗豐富的自動化系統(tǒng)工程總承包（EPC）團隊，技術(shù)能力涵蓋中藥提取乃至涵蓋醫(yī)藥及生命科學(xué)領(lǐng)域的自動化和制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的系統(tǒng)設(shè)計、集成、施工、投運及GMP驗證支持。
浙江天甘中藥提取主要工序操作控制：
提取罐控制（手動/自動）
中藥固液萃取最常用的設(shè)備是提取罐，一般分為動態(tài)提取罐和靜態(tài)提取罐，多個提取罐可構(gòu)成套提裝置。大致包括如下內(nèi)容：
(1)試漏控制。儀表／執(zhí)行機構(gòu)：進水閥、流量計。完成功能：自動定量進檢漏水、提示檢漏）；
(2)定量加溶媒。儀表／執(zhí)行機構(gòu)：流量計、閥門。完成功能：加水到設(shè)定量；
(3)人工投料。完成功能：指示燈請求投料，人工投料完成后，按投料完成按鈕；
(4)升溫控制。儀表／閥門：溫度變送器、壓力變送器、蒸汽流量調(diào)節(jié)閥和直通閥。完成功能：自動開蒸汽流量調(diào)節(jié)閥和直通閥，檢測罐內(nèi)料液溫度和夾套壓力，溫度升到設(shè)定值時，控制料液循環(huán)一定時間，如果溫度降到設(shè)定值以下，繼續(xù)升溫過程，否則，進入恒溫控制；
(5)恒溫定時。儀表／閥門：溫度變送器、壓力變送器、蒸汽流量調(diào)節(jié)閥。完成功能：檢測料液溫度、夾套壓力、控制調(diào)節(jié)閥開度保持料液溫度在設(shè)定值±2℃范圍內(nèi)，計算機計時達設(shè)定時間，進入下一步；
(6)定時循環(huán)。執(zhí)行機構(gòu)：泵、閥。完成功能：升溫／恒溫期間，按計算機設(shè)定的啟動時間和間隔時間啟／停循環(huán)操作；
(7)定時攪拌、排料控制。執(zhí)行機構(gòu)：泵、閥。完成功能：自動選擇出料路經(jīng)，控制出料，品名、批號隨料液傳遞；
(8)酒精回流、芳香油回收、排渣控制。完成功能：操作員站和機旁操作箱提示請求排渣，按排渣和排渣完成按鈕完成排渣操作；
(9)反吹控制、直接蒸汽控制、清洗控制。執(zhí)行機構(gòu)：泵、閥。完成功能：打開提取罐底蓋，開清洗閥，啟動清洗水泵，按設(shè)定時間進行清洗，完成后關(guān)閉底蓋；
(10)煮罐。完成功能：關(guān)閉底蓋，加水檢漏，加水到設(shè)定值，升溫、保溫計時，循環(huán)，到設(shè)定值時，切斷蒸汽，排水；
(11)報警。完成功能：夾套壓力、罐內(nèi)壓力、冷凝器冷凝液出口溫度、冷卻水流量等異常情況報警；
（12)安全連鎖。執(zhí)行機構(gòu)：壓力變送器、流量計，溫度變送器、限位開關(guān)，蒸汽流量調(diào)節(jié)閥和直通閥。完成功能：在回流時，流量計如果檢測不到冷卻水流量或冷凝器冷凝液出口溫度超高時，則報警并自動停止加熱，當(dāng)罐壓升至上限時報警，升至超高限時停止加熱。料液未排干時排渣門不允許打開，料液未排干時排渣門不允許打開，排渣門未關(guān)上，不允許加溶媒。
三效加熱蒸發(fā)
三效濃縮器由3個加熱器、蒸發(fā)器、分離器等組成，包括：
(1)進料控制。儀表／執(zhí)行機構(gòu)：液位開關(guān)、閥。完成功能：判斷傳輸路徑，控制傳輸操作，批號跟蹤；
(2)定量進料。儀表／執(zhí)行機構(gòu)：壓力變送器、放空閥、真空閥、液位開關(guān)、閥門、真空泵。完成功能：將三效置于準備好狀態(tài)，開真空泵和相關(guān)閥門，控制自動進料，進料達到蒸發(fā)室液位后自動關(guān)進料閥，停止進料，配雷達液位計；
(3)加熱器蒸汽壓力（溫度）控制、蒸發(fā)器末效真空控制、冷卻水流量檢測、冷卻水溫度檢測、倒料控制、密度檢測和收膏控制。儀表／執(zhí)行器：密度計、液位計、泵、閥門。完成功能：當(dāng)蒸發(fā)室料液密度達設(shè)定值時，停止蒸發(fā)，提示收膏。另外，還有自動消泡、液位控制、冷凝水排放控制、清洗控制、煮罐控制等。
天甘科技中藥自動化控制系統(tǒng)為制藥企業(yè)在提升生產(chǎn)工藝技術(shù)、裝備水平和質(zhì)量控制水平，提高生產(chǎn)過程平穩(wěn)性和可控性，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和均一等方面提供了堅實的技術(shù)保障，實現(xiàn)了中藥生產(chǎn)過程的智能化和檢測的自動化，提升了中藥企業(yè)在行業(yè)中的核心競爭力和自身的行業(yè)層次。
公司針對生命科學(xué)領(lǐng)域自動化EPC項目管理的需要，建立了以項目管理為中心，以專業(yè)和職能部門管理為基礎(chǔ)，實行項目經(jīng)理負責(zé)制的企業(yè)管理體系，并通過了ISO9001認證。通過項目管理體系的有效運行，對整個項目周期進行嚴密策劃、組織、監(jiān)測和控制，力求最大限度的滿足甚至超過項目客戶對項目質(zhì)量和服務(wù)的需求和期望。
天甘科技以向國內(nèi)生命科學(xué)領(lǐng)域提供具有國際先進水平的生產(chǎn)過程自動化服務(wù)為己任，密切跟蹤國際先進自動化技術(shù)的發(fā)展，通過持續(xù)努力和不斷優(yōu)化，把公司打造成生命科學(xué)領(lǐng)域具有國際水平的生產(chǎn)過程自動化EPC公司，使國內(nèi)客戶以最少的投資享受國際水平的工程服務(wù)。
浙江天甘在中藥提取自動化設(shè)計優(yōu)勢
1. 將自動控制技術(shù)與客戶技術(shù)要求、實際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合；
2. 對中藥生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)的科學(xué)、有效、嚴格、精準的監(jiān)測和控制；
3.新技術(shù)和新思路的靈活應(yīng)用提供客戶實際情況的自動化控制解決方案；
4.多年的工程實施經(jīng)驗和優(yōu)秀的技術(shù)團隊保證了施工品質(zhì)和工程質(zhì)量；
5.形成了從工藝設(shè)計到自動化工程方案設(shè)計、自控程序編寫、現(xiàn)場工程施工的獨特的工程實施流程和解決思路；強大的現(xiàn)場問題解決能力保證了工程的順利實施，達到預(yù)期的自動控制目標。
